抽芯機是煉油廠檢修換熱器的設(shè)備，可根據(jù)換熱器直徑制作各種規(guī)格。它的優(yōu)點是力量大，運行平穩(wěn)，安全。是煉油廠檢修人員的得力助手。抽芯機是以Y系列電動機和BWD型行星擺線針輪減速機作動力，用梯型絲杠傳動，具有拉力大、抽芯平穩(wěn)、省力、省時，不損壞芯子等特點，經(jīng)實踐證明是煉油廠理想的換熱器檢修設(shè)備。

　　接下來為您分享的是拆裝抽芯機須知的注意事項。

　　抽芯機加氣混凝土泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉，在葉輪葉片進口延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。抽芯機軸封采用較大泵插入液體中運行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

　　泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)按裝配圖進行。葉輪、護套、后護板、密封。箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。抽芯機軸封部分填料軸填的拆裝應(yīng)按裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按下圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。

　　目前，國內(nèi)外使用的抽芯機有液壓式、絲杠式等不同型式，但大多數(shù)不能充分滿足現(xiàn)場的使用要求。實際工作中對抽芯機的基本要求如下：

　　1、抽出力與推進力要足夠大（接近25噸）；

　　2、能“自動對中”，并適應(yīng)于不同高度與不同直徑的換熱器；

　　3、重量輕，操作安全，靈活方便。

　　根據(jù)以上要求我們認(rèn)為比較理想的是導(dǎo)軌式的液壓與機械聯(lián)合驅(qū)動的結(jié)構(gòu)方案。液壓驅(qū)動能保證在結(jié)構(gòu)體積較小的情況下產(chǎn)生足夠大的拉力（或推力），抽芯機以適應(yīng)開始抽出（或推入）階段的高負(fù)荷或過載。同時，裝有機械驅(qū)動，目的是在較低的負(fù)荷條件下（當(dāng)管束已被抽出一小段以后）能實現(xiàn)較快的抽出動作，因而，配合使用機械驅(qū)動可顯著地提高工作效率。